लेसर वेल्डिंग ही एक उच्च कार्यक्षम अचूक वेल्डिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये उच्च ऊर्जा घनतेच्या लेसर बीमचा उष्णता स्रोत म्हणून वापर केला जातो. लेसर वेल्डिंग ही लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानातील एक महत्त्वाची बाब आहे. लेसर वर्कपीस पृष्ठभागाचे विकिरण करते आणि गरम करते, पृष्ठभागाची उष्णता उष्णता वाहकाद्वारे आत पसरते, नंतर लेसर वर्कपीस वितळवते आणि लेसर पल्स रुंदी, ऊर्जा, पीक पॉवर आणि पुनरावृत्ती वारंवारता नियंत्रित करून विशिष्ट वेल्डिंग पूल तयार करते. त्याच्या अद्वितीय फायद्यांमुळे, सूक्ष्म भाग आणि लहान भागांसाठी अचूक वेल्डिंगमध्ये ते यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे.
लेसर वेल्डिंग हे फ्यूजिंग वेल्डिंग तंत्रज्ञान आहे, लेसर वेल्डर लेसर बीमला उर्जेचा स्रोत म्हणून ठेवतो आणि वेल्डिंग साकार करण्यासाठी वेल्ड घटकांच्या सांध्यावर त्याचा परिणाम करतो.
१. ऊर्जेची घनता जास्त आहे, उष्णता इनपुट कमी आहे, थर्मल विकृतीचे प्रमाण कमी आहे आणि वितळणारा झोन आणि उष्णता-प्रभावित झोन अरुंद आणि खोल आहेत.
२. उच्च कूलिंग रेट, जो बारीक वेल्ड स्ट्रक्चर आणि चांगली जॉइंट कामगिरी वेल्ड करू शकतो.
३. कॉन्टॅक्ट वेल्डिंगच्या तुलनेत, लेसर वेल्डिंग इलेक्ट्रोडची गरज दूर करते, दैनंदिन देखभाल खर्च कमी करते आणि कामाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
४. वेल्ड सीम पातळ आहे, पेनिट्रेशन डेप्थ मोठी आहे, टेपर लहान आहे, अचूकता जास्त आहे, देखावा गुळगुळीत, सपाट आणि सुंदर आहे.
५. उपभोग्य वस्तू नाहीत, आकाराने लहान, लवचिक प्रक्रिया, कमी ऑपरेटिंग आणि देखभाल खर्च.
६. लेसर फायबर ऑप्टिक्सद्वारे प्रसारित केला जातो आणि तो पाइपलाइन किंवा रोबोटच्या संयोगाने वापरला जाऊ शकतो.
१,उच्च कार्यक्षमता
पारंपारिक वेल्डिंग गतीपेक्षा वेग दुप्पट आहे.
2,उच्च दर्जाचे
गुळगुळीत आणि सुंदर वेल्डिंग सीम, नंतर पीसण्याशिवाय, वेळ आणि खर्च वाचवते.
3,कमी खर्च
८०% ते ९०% वीज बचत, प्रक्रिया खर्च ३०% ने कमी होतो.
4,लवचिक ऑपरेशन
सोपे ऑपरेशन, अनुभवाची गरज नसतानाही चांगले काम करता येते.
लेसर वेल्डिंग मशीनचा वापर आयटी उद्योग, वैद्यकीय उपकरणे, संप्रेषण उपकरणे, एरोस्पेस, यंत्रसामग्री उत्पादन, बॅटरी उत्पादन, लिफ्ट उत्पादन, हस्तकला भेटवस्तू, घरगुती उपकरणे उत्पादन, टूलिंग, गीअर्स, ऑटोमोबाईल जहाजबांधणी, घड्याळे आणि घड्याळे, दागिने आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
हे मशीन सोने, चांदी, टायटॅनियम, निकेल, कथील, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि इतर धातू आणि त्याच्या मिश्रधातूच्या वेल्डिंगसाठी योग्य आहे, धातू आणि भिन्न धातूंमध्ये समान अचूक वेल्डिंग साध्य करू शकते, एरोस्पेस उपकरणे, जहाजबांधणी, उपकरणे, यांत्रिक आणि विद्युत उत्पादने, ऑटोमोटिव्ह आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.
मॉडेल: | सीएचएलडब्ल्यू-१००० डब्ल्यू |
लेसर पॉवर | १००० वॅट्स |
लेसर स्रोत | रेकस (पर्यायी) |
ऑपरेटिंग व्होल्टेज | एसी३८० व्ही ५० हर्ट्ज |
एकूण शक्ती | ≤ ५००० वॅट्स |
मध्य तरंगलांबी | १०८०±५ एनएम |
आउटपुट पॉवर स्थिरता | <२% |
लेसर वारंवारता | ५० हर्ट्झ-५ किलोहर्ट्झ |
समायोज्य पॉवर रेंज | ५-९५% |
बीम गुणवत्ता | १.१ |
इष्टतम ऑपरेटिंग वातावरण | तापमान १०-३५°C, आर्द्रता २०% -८०% |
विजेची मागणी | एसी२२० व्ही |
आउटपुट फायबर लांबी | ५/१०/१५ मी (पर्यायी) |
थंड करण्याची पद्धत | पाणी थंड करणे |
गॅस स्रोत | ०.२ एमपीए (आर्गॉन, नायट्रोजन) |
पॅकिंग परिमाणे | ११५*७०*१२८ सेमी |
एकूण वजन | २१८ किलो |
थंड पाण्याचे तापमान | २०-२५ डिग्री सेल्सिअस |
सरासरी वीज वापरली | २०००/४००० वॅट्स |
(१)मोफत नमुना वेल्डिंग
मोफत नमुना चाचणीसाठी, कृपया तुमची फाइल आम्हाला पाठवा, आम्ही येथे मार्किंग करू आणि तुम्हाला परिणाम दाखवण्यासाठी व्हिडिओ बनवू, किंवा गुणवत्ता तपासण्यासाठी तुम्हाला नमुना पाठवू.
(२)सानुकूलित मशीन डिझाइन
ग्राहकांच्या अर्जानुसार, ग्राहकांच्या सोयीसाठी आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसाठी आम्ही आमच्या मशीनमध्ये त्यानुसार सुधारणा करू शकतो.
(१)स्थापना:
मशीन खरेदीदाराच्या साइटवर पोहोचल्यानंतर, विक्रेत्याकडून अभियंते खरेदीदाराच्या मदतीने विशेष साधनांचा वापर करून मशीन बसवण्याची आणि चालू करण्याची जबाबदारी घेतात. खरेदीदाराने आमचे अभियंता व्हिसा शुल्क, विमान तिकिटे, निवास, जेवण इत्यादींसाठी पैसे द्यावेत.
(२)प्रशिक्षण:
सुरक्षित ऑपरेशन, प्रोग्रामिंग आणि देखभालीचे प्रशिक्षण देण्यासाठी, खरेदीदाराने उपकरणे बसवल्यानंतर मशीन पुरवठादार पात्र प्रशिक्षक प्रदान करेल.
१. यांत्रिक देखभाल प्रशिक्षण
२. गॅस / इलेक्ट्रॉनिक देखभाल प्रशिक्षण
३. ऑप्टिकल देखभाल प्रशिक्षण
४. प्रोग्रामिंग प्रशिक्षण
५. प्रगत ऑपरेशन प्रशिक्षण
६. लेसर सुरक्षा प्रशिक्षण
पॅकिंग साहित्य: | लाकडी पेटी |
एकल पॅकेज आकार: | ११०x६४x४८ सेमी |
एकल एकूण वजन | २६४ किलो |
वितरण वेळ: | पूर्ण पेमेंट मिळाल्यानंतर २-५ दिवसांत पाठवले जाते |