SLS प्रिंटिंगमध्ये निवडक CO₂ लेसर सिंटरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो जो प्लास्टिक पावडर (सिरेमिक किंवा धातू पावडर ज्याचे बंधन एजंट असते) ला घन क्रॉस-सेक्शन थरांमध्ये एका थराने सिंटर करतो जोपर्यंत त्रिमितीय भाग तयार होत नाही. भाग बनवण्यापूर्वी, बिल्ड चेंबरमध्ये नायट्रोजन भरणे आणि चेंबरचे तापमान वाढवणे आवश्यक आहे. तापमान तयार झाल्यावर, संगणक नियंत्रित CO₂ लेसर पावडर बेडच्या पृष्ठभागावर भागाच्या क्रॉस-सेक्शन ट्रेस करून पावडर मटेरियल निवडकपणे फ्यूज करतो आणि नंतर नवीन लेयरसाठी मटेरियलचा एक नवीन कोट लावला जातो. पावडर बेडचा कार्यरत प्लॅटफॉर्म एक थर खाली जाईल आणि नंतर रोलर पावडरचा एक नवीन थर तयार करेल आणि लेसर भागांच्या क्रॉस-सेक्शन निवडकपणे सिंटर करेल. भाग पूर्ण होईपर्यंत प्रक्रिया पुन्हा करा.
CARMANHAAS ग्राहकांना उच्च गतीसह डायनॅमिक ऑप्टिकल स्कॅनिंग सिस्टम देऊ शकते • उच्च अचूकता • उच्च दर्जाचे कार्य.
डायनॅमिक ऑप्टिकल स्कॅनिंग सिस्टम: म्हणजे फ्रंट फोकसिंग ऑप्टिकल सिस्टम, एका लेन्सच्या हालचालीद्वारे झूमिंग साध्य करते, ज्यामध्ये एक हलणारा लहान लेन्स आणि दोन फोकसिंग लेन्स असतात. समोरचा लहान लेन्स बीम वाढवतो आणि मागील फोकसिंग लेन्स बीमवर लक्ष केंद्रित करतो. फ्रंट फोकसिंग ऑप्टिकल सिस्टमचा वापर, कारण फोकल लांबी वाढवता येते, ज्यामुळे स्कॅनिंग क्षेत्र वाढते, सध्या मोठ्या-फॉरमॅट हाय-स्पीड स्कॅनिंगसाठी सर्वोत्तम उपाय आहे. सामान्यतः मोठ्या-फॉरमॅट मशीनिंगमध्ये किंवा मोठ्या-फॉरमॅट कटिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, 3D प्रिंटिंग इत्यादीसारख्या कामाच्या अंतराच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.
(१) अत्यंत कमी तापमानाचा प्रवाह (८ तासांपेक्षा जास्त दीर्घकालीन ऑफसेट प्रवाह ≤ ३० μrad);
(२) अत्यंत उच्च पुनरावृत्तीक्षमता (≤ ३ μrad);
(३) कॉम्पॅक्ट आणि विश्वासार्ह;
CARMANHAAS द्वारे प्रदान केलेले 3D स्कॅन हेड्स उच्च दर्जाच्या औद्योगिक लेसर अनुप्रयोगांसाठी आदर्श उपाय देतात. सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये कटिंग, अचूक वेल्डिंग, अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग (3D प्रिंटिंग), मोठ्या प्रमाणात मार्किंग, लेसर क्लीनिंग आणि खोल खोदकाम इत्यादींचा समावेश आहे.
ग्राहकांच्या गरजांनुसार सर्वोत्तम किंमत/कार्यक्षमता गुणोत्तर उत्पादने देण्यासाठी आणि सर्वोत्तम कॉन्फिगरेशन तयार करण्यासाठी CARMANHAAS वचनबद्ध आहे.
DFS30-10.6-WA, तरंगलांबी: 10.6um
| स्कॅन दाखल केले (मिमी x मिमी) | ५००x५०० | ७००x७०० | १०००x१००० |
| सरासरी स्पॉट आकार १/इ² (µm) | ४६० | ७१० | ११०० |
| कामाचे अंतर (मिमी) | ६६१ | ९१६ | १४०० |
| छिद्र (मिमी) | 12 | 12 | 12 |
टीप:
(१) कामाचे अंतर: स्कॅन हेडच्या बीम एक्झिट बाजूच्या खालच्या टोकापासून वर्कपीसच्या पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर.
(२) चौरस मीटर = १
संरक्षक लेन्स
| व्यास(मिमी) | जाडी (मिमी) | लेप |
| 80 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90 | 3 | AR/AR@10.6um |
| ११० | 3 | AR/AR@10.6um |
| ९०*६० | 3 | AR/AR@10.6um |
| ९०*७० | 3 | AR/AR@10.6um |
